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玻璃钢风机运行不平衡可能是叶轮磨损造成的。叶轮磨损如何？如果风机通风部分的含尘量比较大，也可能对风机叶轮产生一定的影响甚至磨损。有什么办法解决风扇叶轮磨损？

少量大颗粒和许多小粉尘颗粒以及高温高速的烟雾通过玻璃钢风扇，会使风机叶片受到不断的侵蚀和侵蚀。随着时间的推移，在风机叶片出口处形成叶片状磨损。由于这种磨损会导致叶轮不规则失衡。此外，叶轮表面受高温也容易氧化，导致氧化皮较厚。这些水垢与叶轮表面结合力不均匀，部分水垢在振动或离心力时会自动脱落，这也是叶轮不平衡的原因之一。

在使用玻璃钢风机之前，须对风机设备可以进行分析详细检查，以---企业设备的所有这些部件在启动前没有一个问题，否则一旦部件出现明显异常，将会产生影响风机设备的使用这种状态。

（1）叶片型式的合理选择: 后置叶轮压力系数越小，叶轮直径越大，通风机报价，效率越高;。

（2）玻璃钢风机传动方式的选择:如果传动方式为a、d、f，则转速与电机相同；b、c、e都是变速，设计上可以灵活选择。一般来说，直接与电机相连的驱动器a广泛应用于小型设备中。对于大型产品，有时带传动不舒服，通风机生产，多采用d、f驱动，通风机，对于高温多尘的情况，传动方式要考虑电机和轴承的保护和冷却效果。

（3）蜗壳尺寸：选择蜗壳尺寸设计应尽我们可能小。对于高比转速的设备，可以通过使用时间缩短的蜗杆形状，标准以及蜗杆形状进行一般主要用于低比转速的产品。有时，通风机，为了能够减小蜗壳的尺寸，蜗壳的出口发展速度明显大于玻璃钢风机的入口处理速度。此时，出口扩散器用于企业增加其静压。

（4）叶片出口企业角度的选择：叶片出口发展角度是设计时的主要研究几何模型参数之一。

(5)叶片数的选择: 增加叶轮的叶片数可以提高叶轮的理论压力，因为它可以减小相对涡流的影响。但是，叶片数目的增加会增加叶轮通道的摩擦---，从而可以降低系统风机的实际工作压力，增加企业消耗。因此，每种类型的叶轮都有相对数量的叶片。有时根据---的经验来决定刀片的数量是---的。